如何快速处理铸铝覆膜砂模具表面积碳污垢 对铸铝覆膜砂模具均可直接在冷热模具下清洗，瞬间内清除软化模具污垢。清洗除垢后的模具干净光亮如新，即能提高产品品质，又能提高处理模具污垢郊率。 1、热模具清洗法：将铝模具清洗剂原液或稀释液倒在模具表面或涂抹在模具表面上，待洗模水对模具污垢反应1—3分钟后模具表面污垢就会自动软化游离开模具，然后用清水再次清洗模具,模具即刻干净如新光亮,在用清水清洗时,一定要在洗模没有干之前,用水冲洗,否则洗模干后,污垢就会再次粘回在模具上,用水就冲不下来了,热模具清洗中模具的温度越高、且效果越好。 2、模具浸泡清洗：铁槽内盛装铝模具清洗剂原液或稀释液，直接将高温热铝合金覆膜砂模具，投入常温的洗模水溶液中，浸泡一分钟左右后取起用清水冲洗即可。 3、冷模擦洗法：主要是针对没有烧黑的模具，直接将洗模水喷倒在模具上，让反应三到五分钟后，用湿抹布擦试模具干净即可，烧得较黑的模具高温热模下清洗效果更好。

铸钢覆膜砂的制造工艺

铸钢覆膜砂的状态和基本制造工艺一般为干颗粒，近年来，我国一些厂家开发了湿粘性覆膜砂，覆膜砂芯的基本制造工艺分为五个阶段，吹砂或翻壳、出砂、硬化、取心，生产实践表明，设备的质量，尤其是热喷涂过程中使用的混合机的混合效果和冷却破碎效果，直接影响覆膜砂树脂涂层的均匀性和光滑性，进而影响覆膜砂的强度、流动性和成型性以及生产效率。

从废钢直接制备铸钢覆膜砂的工艺，包括以下步骤：

1、将高碳钢或和合金钢制成的废钢放入淬火装置中进行加热和淬火处理。

2、将加热淬火后的废钢放入破碎机破碎，得到半成品钢砂。

3、对半成品钢砂产品进行筛选和分类，即制作成品钢砂，本产品的钢砂生产方法减少了传统钢砂生产工艺需要先浇铸成钢球的废钢熔化造粒过程，大大节约了生产成本。

覆膜砂模具精度的确定方法

一、零件表面粗糙度。

二、零件各加工表面之间的相互位置精度。

三、零件的硬度及热处理要求。

四、零件加工表面尺寸精度。

五、其他特别要求。

六、零件加工形状精度。

要想知道使用的覆膜砂模具质量的好坏，先应该观察的是高温抗压强度--模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。其次是不怕热时间--测试覆膜砂芯在高温下700-1500℃能否保持强度，不变形、不溃散的时间。主要的是抗脱壳性--测试覆膜砂的抗脱壳能力。只有这三者都达到了较不错的标准，才能说我们选择的覆膜砂模具质量很好。在这个空腔中注型流动性液体，使该液体冷却固化后，可以形成与砂型形状结构相同的部件，形成皮膜。覆膜砂模具是铸造工艺中的重要环节。