曲轴余热正火辅合金化

铸件的快速凝固和中频电炉高温纯净的铁水为铸件晶粒细化、球化级别的提高提供了有利条件。在普通的生产条件下，珠光体含量一般在百分之六十五～百分之七十五，抗拉强度680～750N/mm2，延伸率4%～6%。在铁水处理过程中加入0.5%～6%的Cu和微量的强烈促进珠光体化的微量元素Sb；铁模覆砂线 连续机械化或自动化的控制使开箱工作更加容易控制，当铸件温度在860～900℃左右时开箱，然后将铸件迅速转入冷却室进行喷雾冷却。这样便可以得到珠光 体含量85%～90%，机械性能QT800-3的球铁曲轴毛坯。

如何解决天津覆膜砂使用过程中的不平整度问题

覆膜砂工艺有冷工艺和热工艺两种，冷法是用乙醇溶解树脂，向覆膜砂中加入，这是包裹覆膜砂的两种材料，加热方法是将覆膜砂预热至一定温度，熔化树脂，搅拌树脂包裹覆膜砂，加入和水溶剂、润滑剂冷却、粉碎、过筛。

事实上，有许多方法可以解决覆膜砂铸件的不光滑问题，只需注意铸件不光滑的原因，然后做出适当的补救措施，这样我们就能正确处理出现的问题。

芯机工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。 射芯机工作前的要求： 一、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 二、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。 三、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 四、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。 五、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。