解释覆膜砂设备的技术发展

覆膜砂表面覆盖有型砂或芯砂，覆盖有一层固体树脂膜，利用覆膜砂技术开发覆膜砂设备，国内覆膜砂生产线主要是自动化和半自动的，随着铸造技术的发展，覆膜砂生产线的应用越来越广泛，覆膜砂的生产技术也有了很大的提高，添加的树脂量较低，覆膜砂产生的气体量较小。

作为一种先进的铸造设备，前景广阔，企业之间的生产能力差距正在扩大，主要原因是生产设备和技术的差距，新型覆膜砂设备操作简单，质量优良，产品质量高，大大降低了不合格率，从而降低了生产成本，覆膜砂生产企业要想提高生产率，就需要应用该设备。

使用覆膜砂设备过程中的故障

型芯变形和断裂模具加热不均匀，或者型芯壁厚不同，导致冷却时收缩不一致，堆芯叉变形或堆芯存放不均匀，覆膜砂的高温性能差，浇注压力过大，无法改变模具结构，温度分布均匀，模制托盘用于存储芯，使用固化收缩率低的树脂，使用耐高温低膨胀的覆膜砂进行改良，门控系统是无压力的。

表面不良的酚醛树脂产生的亮碳在高温下漂浮在铁水表面，凝固过程中铸件表面出现褶皱，加入约百分之二的氧化铁粉末，使用高导热率的原砂，刷壳芯表面涂层，在覆膜砂中添加特殊附件。

射芯机在运行前需要检查以下六点：

[1]、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

[2]、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

[3]、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。

[4]、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

[5]、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。射压式造型机，简称射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。