铸铝覆膜砂型芯性能测试方法

1、熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。

2、常温抗拉强度覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下破坏所需的MAX拉应力，用MPa表示。

3、常温抗弯强度覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下破坏时所需的MAX弯曲应力，以MPa来表示。

4、热态抗拉（抗弯）强度覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。

5、粒度

细砂（70/140筛号），粗砂（50/100筛号）

6、灼烧减量

铸铝覆膜砂的灼烧减量表示其中可燃和可挥发物质的总量。

导致天津覆膜砂生产设备砂芯变形的原因

如今，越来越多的人已经知道天津覆膜砂生产设备。为什么涂层砂生产设备的砂芯变形？这已成为许多人的问题。天津覆膜砂厂家带来具体原因如下：

当模具在气缸或气缸的作用下压力，并且前端的定位销是斜面时，涂层砂生产设备模具或满足密封性，但在移动模具的开口和静止模式下仍然恢复到原来的砂芯状态破碎或变形。在这种情况下，沙子将会运行沙子，并且涂覆的砂生产设备的砂芯的尺寸将变得更大。这种情况应及时调整和模具的模具。

在核心空芯的生产中，需要使用来自涂覆砂生产设备的芯砂。需要使用不用于3：7混合的树脂涂覆砂，以确保涂覆砂生产设备外壳。芯砂芯表面质量和核心强度。

由于长期高温作业造成的弹性损坏，热箱模具顶部的弹簧或变形。有必要及时更换弹簧。

模具中的芯将粘合到酚醛树脂和沙子上。我们需要及时清洗和喷洒脱模剂，否则当涂层砂生产设备的砂芯或变形时，开口会积聚。

覆膜砂铸造模具中砂箱的浇注方式

一、砂箱材料可以采用铸铁、铸钢（或焊接件）、也可以铸造铝合金和木制的。一般简单的铁制砂箱采用地坑造型就可以了，特别用途的砂箱需要根据要求选用不同的制造工艺和手段，如焊接、机械加工都可以。

二、一般还是先下后上，比方说模具分为上向两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，只有这样，中间撒上分型砂，也才能做上砂箱与浇注系统，做出的铸件才能合格！

三、浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。铸件落砂相当简单，倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用，很少使用其他附加工序，金属废料可在生产中重熔使用。

四、普遍实用的方法是把涂有耐火材料涂层的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填紧实，浇注液态金属，取代泡沫塑料模型，这种铸造工艺被称为：消失模铸造（EPC）、气化模铸造及实型铸造等。

普通覆膜砂一般由硅砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成，通常不含有关添加剂，因而不具备、高温、低膨胀、低发气等特性，故只适用于一些要求不高、结构简单的铸铁件的生产。阀门铸钢件对铸件尺寸精度、表面质量及覆膜砂发气量等都有较高要求，因而对阀门铸钢件用覆膜砂需要添加有关添加剂，使其具有、高温、低膨胀、低发气等特性。