铸铝覆膜砂型芯性能测试方法

1、熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。

2、常温抗拉强度覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下破坏所需的MAX拉应力，用MPa表示。

3、常温抗弯强度覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下破坏时所需的MAX弯曲应力，以MPa来表示。

4、热态抗拉（抗弯）强度覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。

5、粒度

细砂（70/140筛号），粗砂（50/100筛号）

6、灼烧减量

铸铝覆膜砂的灼烧减量表示其中可燃和可挥发物质的总量。

覆膜砂射芯机动能大小的影响因素：

一、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。

二、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。

三、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。

四、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。

五、芯盒型腔深层，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。

覆膜砂射芯机具体的操作过程和安装方法

1、在射芯机使用之后的结束工作相应也要做好，这样才能确定它使用的寿命，为下次使用打好基础。

2、覆膜砂射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门；经常注意覆膜砂射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作；在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

覆膜砂射芯机的正确安装方法：

1、开模的安装，相应要将定模板和模板充足分开，然后在模具的左右一块连接好。

2、吊起模具，使左边靠向定模板，定好位后，用螺栓连接好定模一侧手动缓缓合模，用螺栓连接好动模一侧。

3、拆掉左右模具连接板缓缓开合模几次，然后合模，紧固螺栓。

4、安装好之后检查模具的分模间隙，是否安装正确，另外是合模的时候，其中的螺栓是否安装好。