射芯机的具体作用： 一、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。 二、砂芯质量好：能射制任意复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。 三、生产效不错：射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。 射芯机是用在铸造行业中的重要的机械设备，增加了射芯的精度，减少了次品率，所以很受广大使用者的喜爱。但是很多使用者在使用的时候会遇到很大的问题，这些问题很大情况下取决于我们对它没有很好的保护和使用，就比如对于使用后射芯机的一些处理工作，很多的使用者就没有做好，所以在开机共走后就会出行很多的问题。

射芯机在运转中如何调整状态？

[1]在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

[2]因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

[3]开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

[4]在进行自动运转前需要经手动空转。

[5]设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。

[6]设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

[7]在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

[8]设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

[9]对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。

射芯机射砂异常可能是由于开合模，射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置不当或射砂时间调节不当造成的。而射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置不当又会直接影响到开合模是否正常，因此，在出现这种问题时，起先要检查调整的就是射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置，如果确认没有问题，再调整射芯机的射砂时间即可。

覆膜砂铸造模具中砂箱的浇注方式

一、砂箱材料可以采用铸铁、铸钢（或焊接件）、也可以铸造铝合金和木制的。一般简单的铁制砂箱采用地坑造型就可以了，特别用途的砂箱需要根据要求选用不同的制造工艺和手段，如焊接、机械加工都可以。

二、一般还是先下后上，比方说模具分为上向两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，只有这样，中间撒上分型砂，也才能做上砂箱与浇注系统，做出的铸件才能合格！

三、浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。铸件落砂相当简单，倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用，很少使用其他附加工序，金属废料可在生产中重熔使用。

四、普遍实用的方法是把涂有耐火材料涂层的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填紧实，浇注液态金属，取代泡沫塑料模型，这种铸造工艺被称为：消失模铸造（EPC）、气化模铸造及实型铸造等。

普通覆膜砂一般由硅砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成，通常不含有关添加剂，因而不具备、高温、低膨胀、低发气等特性，故只适用于一些要求不高、结构简单的铸铁件的生产。阀门铸钢件对铸件尺寸精度、表面质量及覆膜砂发气量等都有较高要求，因而对阀门铸钢件用覆膜砂需要添加有关添加剂，使其具有、高温、低膨胀、低发气等特性。