涂层砂制备技术主要包括冷涂层，温涂层和热涂层。临时砂涂层的消耗几乎总是热涂层。在热涂层过程中，首先将沙子加热到一定温度，然后将其分离并与树脂，黑色Tropine溶液和硬脂酸钙混合，然后在冷却后搅拌并过筛。由于配方不同，混合过程没有改善。有许多类型的耗沙线。大约有2,000至2,300条带有手动进纸功能的半自动消耗线。还有近50条计算机控制的自动消费线。这种经验扩大了消费者的效率和产品的稳定性。自动化的视觉消费线。它的进料系统完全控制在0.1秒内，加热温度完全控制在1/10°C，并且当视频不可用时，它不会干扰检查混砂条件。消耗效率达到6吨/小时。

如何提高铸钢覆膜砂的光洁度

铸钢覆膜砂的平整度：主要与覆膜砂的耐高温性差有关。 可以添加一些耐高温添加剂。 这种高温下的附加固态烧结使铸件光滑。 砂粒的表面覆盖有固态树脂膜砂或芯砂。涂层方法有两种：冷法和热发法：冷法使用乙醇溶解树脂，并在砂混合过程中添加乌托品，从而使两者结合在砂粒表面，乙醇 挥发以获得覆膜砂； 热法将砂子预热至一定温度，将树脂转变成熔融的温度，通过搅拌将树脂引入砂粒表面，并加入乌托品水溶液和冷却液， 冷却，破碎和筛分。 用于铸钢和铸铁。

射芯机的具体作用： 一、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。 二、砂芯质量好：能射制任意复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。 三、生产效不错：射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。 射芯机是用在铸造行业中的重要的机械设备，增加了射芯的精度，减少了次品率，所以很受广大使用者的喜爱。但是很多使用者在使用的时候会遇到很大的问题，这些问题很大情况下取决于我们对它没有很好的保护和使用，就比如对于使用后射芯机的一些处理工作，很多的使用者就没有做好，所以在开机共走后就会出行很多的问题。