提高覆膜砂生产设备工作效率的方法 当前社会铸造生产占很大比例，随着机械行业的快速发展，覆膜砂生产设备的应用越多，通过提高覆膜砂生产设备的生产效率，可以给企业带来越多的经济效益，企业应主要从以下几个方面提高工作效率。 旧覆膜砂的回收利用提高了旧砂的利用率，体现了资源的利用和循环利用，减少了铸造垃圾，使旧砂成为原料，实现了“资源-产品-循环资源”的链条。 提高覆膜砂生产设备工作效率的方法 目前覆膜砂设备的生产技术普遍趋于完善，部分生产甚至达到先进水平，但仍然存在一些缺点，设备改进技术应继续前进，以便有利于未来的长期发展，随着铸造新技术的发展，覆膜砂获得了广泛的应用，覆膜砂的生产工艺也有了很大的改进。

覆膜砂射芯机操作完后应注意哪些问题

[1]、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

[2]、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。

[3]、打开储气桶下排水阀，排除储气桶内污水。

[4]、关闭射芯机、气泵、气体干燥等设备总电源。

[5]、将射芯机全部伐门手柄放到关闭的位置上，并关闭压缩空气总伐。

射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很不慢硬化到相应厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。

射芯机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产速率还不错，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提升产品质量和生产速率的理想设备。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。

射芯机在运行前需要检查以下六点：

[1]、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

[2]、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

[3]、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。

[4]、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

[5]、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。射压式造型机，简称射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。