热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

目前国内不锈钢覆膜砂生产线的种类很多。由于不锈钢覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年不锈钢覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对不锈钢覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。

铸铝覆膜砂的的状态及制造的基本流程

铸铝覆膜砂的状态和制造的基本过程，涂覆的砂通常是干粒化的。目前，制造商已经开发出湿的和粘性的覆膜砂。

制造带涂层砂芯的基本过程是：吹砂-斜壳-连接-砂卸-硬化芯提取等五个阶段。

坚固的覆膜砂铸件，生产实践表明，设备的质量，特别是热覆膜过程中所用混砂机的混合效果以及冷却和压碎效果，直接影响覆膜砂树脂涂层的均匀性。从而影响其强度，流动性和可成型性以及生产效率。

射芯机在运转中如何调整状态？

[1]在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

[2]因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

[3]开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

[4]在进行自动运转前需要经手动空转。

[5]设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。

[6]设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

[7]在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

[8]设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

[9]对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。

射芯机射砂异常可能是由于开合模，射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置不当或射砂时间调节不当造成的。而射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置不当又会直接影响到开合模是否正常，因此，在出现这种问题时，起先要检查调整的就是射筒进退、射头压紧等动作的接近开关位置，如果确认没有问题，再调整射芯机的射砂时间即可。