简析不锈钢覆膜砂生产线常见的问题有哪些

铸件芯孔的排气不良不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。

铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。

脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。精选的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

模具（型芯）表面松动：型芯射出的压力过高或过低；模具排气不畅；由于箱体表面之间的缝隙大，模具流砂；型砂生产线流动性差或渗透性差。沙压可改善排气系统并防止窒息；使用小的变形材料作为芯盒；替代具有良好流动性和渗透性的不锈钢覆膜砂。

形状（型芯）变形，的模具未均匀加热或型芯壁厚差大，间接导致冷却过程中的收缩；使用固化收缩率大的树脂。芯缝填料变形或砂芯存放不均匀；不锈钢覆膜砂高温性能差；过大的浇注压力改善了模具结构，使温度分布均匀。用造型托盘存放砂芯；使用固化收缩率小的树脂；使用耐高温低膨胀涂层砂；改进的浇注系统使用无压力型。

覆膜砂射芯机的应用注意事项与使用方法

一、应用覆膜砂射芯机时，操作者应熟习覆膜砂射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、光滑体系等情形，以及装备应用中划定的其它请求。覆膜砂射芯机紧实砂型程序有振实、压头摆入、压实、压头摆出四个步骤。覆膜砂射芯机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。

二、开动覆膜砂射芯机前，应先检讨覆膜砂射芯机的光滑安装是否正确，并按划定加油，检讨各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位，气阀动作是否机动，管路有无漏气，而后翻开总气阀放掉管路中的积气跟积水。

三、应用覆膜砂射芯机时，要留意它的操作要点，确定工作中的保险应用。准确定险天时用覆膜砂射芯机，可能延伸覆膜砂射芯机的工作寿命，进步出产品格。

四、覆膜砂射芯机应用结束后，要将要要要手柄回到零位，封闭各阀门，打扫装备，扫除现场，要坚持装备各滑动部位的干净跟光滑，当真收检工具，模具。

五、假如覆膜砂射芯机在工作中显现声音异样、嗅味等不畸形景象时应即时结束运行，检讨调停后需要进步行手动空转试车。

覆膜砂模具精度的确定方法

一、零件表面粗糙度。

二、零件各加工表面之间的相互位置精度。

三、零件的硬度及热处理要求。

四、零件加工表面尺寸精度。

五、其他特别要求。

六、零件加工形状精度。

要想知道使用的覆膜砂模具质量的好坏，先应该观察的是高温抗压强度--模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。其次是不怕热时间--测试覆膜砂芯在高温下700-1500℃能否保持强度，不变形、不溃散的时间。主要的是抗脱壳性--测试覆膜砂的抗脱壳能力。只有这三者都达到了较不错的标准，才能说我们选择的覆膜砂模具质量很好。在这个空腔中注型流动性液体，使该液体冷却固化后，可以形成与砂型形状结构相同的部件，形成皮膜。覆膜砂模具是铸造工艺中的重要环节。