当前社会铸造生产占很大比例，随着机械行业的快速发展，覆膜砂生产设备的应用越多，通过提高山东覆膜砂生产设备的生产效率，可以给企业带来越多的经济效益，企业应主要从以下几个方面提高工作效率。

      旧覆膜砂的回收利用提高了旧砂的利用率，体现了资源的利用和循环利用，减少了铸造垃圾，使旧砂成为原料，实现了“资源-产品-循环资源”的链条。

      提高粘结强度，减少酚醛树脂的用量，结合活性变强，提高了酚醛树脂的涂层性能，从而改善了砂与树脂的结合，避免了铸件的砂结，定期除尘，做好防尘工作。为了避免影响再生砂的质量，控制好温度可以提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，减少树脂添加量，节约成本，减少环境污染。

实际生产中覆膜砂设备应注意的问题

影响覆膜砂设备处理过程的因素很多，其中之一可能导致整条生产线的发展，从而带来不可估量的损失，为了保证车间的有序生产，应该时刻注意它。

覆膜砂设备应及时检查设备运行情况，维护和更换有问题的设备，生产中旧砂的筛选是非常重要的一步，提高旧砂质量是关键一步，而不是马虎，每天生产前，应仔细检查设备，调整零部件和设备。

实际生产中覆膜砂设备应注意的问题

设备需频繁清洗有利于提高旧砂质量和旧砂回收率，对员工进行频繁的培训，以执行标准化的操作。设备的使用应在覆膜砂设备工作完成后进行登记。

对射芯机进行适当的保养维护

射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很不慢硬化到相应厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率还不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

任意机器使用过程中都会有磨损，射芯机也不例外，为了确定射芯机的正常运行，延长射芯机的使用寿命，我们在日常使用中需要对射芯机进行适当的保养维护工作，具体如下：

[1]、天天工作后清扫设备，每周一次内外全部清扫。

[2]、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

[3]、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

[4]、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

[5]、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。