射芯机在运行前需要检查以下六点：

[1]、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

[2]、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

[3]、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。

[4]、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

[5]、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。射压式造型机，简称射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

芯机工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。 射芯机工作前的要求： 一、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 二、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。 三、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 四、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。 五、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。

覆膜砂模具成型质量的提升方法

1、需要注意检测材料的其他物理性能，以确定其硬度、性、不易腐蚀性等均达到具体要求。不仅如此，我们还需要考虑到这些材料在铸造成覆膜砂模具的过程中，其的加工性能。

2、考虑到在实际应用中，受到温度因素的影响，因而可能会发生相应程度的膨胀，所以，在确定覆膜砂模具使用要求的同时，还需要进行合理的排气设计。总之，只有确定覆膜砂模具设计的合理性，才可以生产猪愈高精度的模具产品。

3、在进行设计的过程中，工作人员要充足考虑对腔体零件的磨削、磨削和抛光的可行性。这是因为在加工期间，虽然在理论上将其的加工精度得到了了良好的控制，而且使其具体的收缩率与预期的结果一致。

4、在覆膜砂模具成型过程中，仍然不可避免的会出现相应的偏差。这样势必会影响到其的精密度。除了这些常用措施之外，我们还需要补充相应的定位设施，以确定定位精度准确。

5、在选择材料的过程中，同样要注意选择力学性能好的合金工具钢。