覆膜砂射芯机使用完毕后的处理工作：

一、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，然后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。

二、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。

三、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记相应要清理干净，以便下次使用。

四、清理排气塞内的粘砂，清理时，相应要仔细清理。

五、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。

六、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

铸造模具的分类方法：

1、按加工材料性质分类，如金属制品用铸造模具，非金属制用铸造模具等。

2、按铸造模具制造材料分类，如硬质合金铸造模具等。

3、按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模。

4、按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等。

5、按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等。

在加工方面，数控机床的普遍使用不仅了铸造模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比守旧的切削加工速率提升几倍甚至十几倍。因此，出产滚塑用铸铝模采用锻造方法，同时引入制模技术，缩短模具的制造周期。

铸造模具是经过液压缸驱动压射头将金属液压入生产模型型腔中，因为是用油压，压力较不错，故俗称铸造生产模型工艺。在当前的工业中，铸造行业一直占据着重要的地位。到目前为止，我们可以采用不同的工艺方法来获得覆膜砂铸造模具。比如根据其的结构不同，可以将覆膜砂铸造模具分为复合模具和单工艺模具等。

射芯机在运行前需要检查以下六点：

[1]、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

[2]、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

[3]、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。

[4]、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

[5]、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。射压式造型机，简称射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。