当前社会铸造生产占很大比例，随着机械行业的快速发展，覆膜砂生产设备的应用越多，通过提高山东覆膜砂生产设备的生产效率，可以给企业带来越多的经济效益，企业应主要从以下几个方面提高工作效率。

      旧覆膜砂的回收利用提高了旧砂的利用率，体现了资源的利用和循环利用，减少了铸造垃圾，使旧砂成为原料，实现了“资源-产品-循环资源”的链条。

      提高粘结强度，减少酚醛树脂的用量，结合活性变强，提高了酚醛树脂的涂层性能，从而改善了砂与树脂的结合，避免了铸件的砂结，定期除尘，做好防尘工作。为了避免影响再生砂的质量，控制好温度可以提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，减少树脂添加量，节约成本，减少环境污染。

覆膜砂射芯机的应用注意事项与使用方法

一、应用覆膜砂射芯机时，操作者应熟习覆膜砂射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、光滑体系等情形，以及装备应用中划定的其它请求。覆膜砂射芯机紧实砂型程序有振实、压头摆入、压实、压头摆出四个步骤。覆膜砂射芯机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。

二、开动覆膜砂射芯机前，应先检讨覆膜砂射芯机的光滑安装是否正确，并按划定加油，检讨各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位，气阀动作是否机动，管路有无漏气，而后翻开总气阀放掉管路中的积气跟积水。

三、应用覆膜砂射芯机时，要留意它的操作要点，确定工作中的保险应用。准确定险天时用覆膜砂射芯机，可能延伸覆膜砂射芯机的工作寿命，进步出产品格。

四、覆膜砂射芯机应用结束后，要将要要要手柄回到零位，封闭各阀门，打扫装备，扫除现场，要坚持装备各滑动部位的干净跟光滑，当真收检工具，模具。

五、假如覆膜砂射芯机在工作中显现声音异样、嗅味等不畸形景象时应即时结束运行，检讨调停后需要进步行手动空转试车。

对射芯机进行适当的保养维护

射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很不慢硬化到相应厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率还不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

任意机器使用过程中都会有磨损，射芯机也不例外，为了确定射芯机的正常运行，延长射芯机的使用寿命，我们在日常使用中需要对射芯机进行适当的保养维护工作，具体如下：

[1]、天天工作后清扫设备，每周一次内外全部清扫。

[2]、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

[3]、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

[4]、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

[5]、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。