覆膜砂铸造有哪些优点？

污染小：工作现场环境明显改善。由于粘土砂加入比例较大的助燃物煤粉，主要用于增加工件的外观质量及透气性，煤粉加入砂中不能重复利用，造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM2.5对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。

覆膜砂铸造设备之叠型铸造工艺

　　我们需要说明的是覆膜砂铸造设备的工艺流程是很多的，我们今天所要了解的就是其中的叠型铸造工艺，它也是比较常见的一种，做为覆膜砂铸造设备厂家今天就与在家分享一下叠型铸造的具体工艺：

　　首先在机床铸件浇注生产中，浇注的时候需要遵循高温出炉，低温浇注的原则。为了能够很好的提高金属液出炉温度并有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，还要有利于清渣及除气。为了降低机床铸件的夹渣及气孔缺陷，就要采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。

　　综上所述，在可以保证充满铸型型腔的前提下，我们尽量采用较低温度浇注，将金属液从浇包注入铸型的整个操作过程称之为浇注，需要注意的是如果浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷，和造成人身伤害。

快速凝固技术即在比常规工艺条件下的冷却速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷却条件 (103 - 109 K/S) 下,使液态合金转变为固态的工艺方法。它使合金 材料具有优异的组织和性能 , 如很细的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至纳米级的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超细析出相 , 材料的高强度、高韧性等。 快速凝固技术可使液态金属脱开常规的结晶过程 (形核和生长) , 直接形成非晶结构的固体材料 , 即所谓的金属玻璃。此类非晶态合金为远程无序结构 ,具有特殊的电学性能、磁学性能、电化学性能和力学性能 ,己得到广泛的应用。如用作控制变压器铁心材料、计算机磁头及外围设备中零件的材料、纤焊材料等。快速凝固正日益受到多方的重视。