覆膜砂生产工艺流程及应用

覆膜砂铸造在造型、制芯时大多数铸件都是用湿型和干型铸造的，90%以上的砂芯用烘干炉干燥的砂芯油作粘结剂，是由德国人J.Croning开发了以酚醛树脂作粘结剂的壳型造型，使合成树脂粘结剂及合成树脂砂进入铸造工业。

以合成树脂作粘结剂的制型（芯）的方法主要有:

1、热法：砂型（芯）的成型和硬化直接在模板上或芯盒内靠已加热的模板（芯盒）或通热热气流完成。

主要有壳法（壳型、壳芯的制造法）、热芯盒法、温芯盒法。

2、冷法：砂型（芯）的成型、硬化在室温下完成。

主要有自硬法、气硬冷芯盒法（三乙胺法、SO2法、低毒气体促硬法）

如何处理覆膜砂生产线的气孔呢

　　现在企业对覆膜砂生产线的应该在不段扩大，只因它的使用时间较长，质量较高，而价格又较低等优点，所以受到了广大企业的一致好评，当然在实际运用中，它还是有可能会出现一些问题，比如气孔，如果我们在使用过程中遇到了气孔，那要怎么去处理呢？济南高科铸造做为覆膜砂生产线厂家从的角度给您进行分析：

　　我们先来分析一下是什么原因导致气孔的出现？比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排掉所致。

那么解决方法就是：需要严格控制覆膜砂的发气量，合理的选择树脂和树脂涂覆小风量，注意浇冒口的排气孔设计及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

冷法覆膜工艺，将原砂以及热固性粉状的酚醛树脂加入到混砂机里面搅拌均匀，然后再加入适量的溶剂继续混合，直到粉末状的树脂被完全融化粘覆在砂粒表面、溶剂挥发完，再等到出砂之后经过破碎和筛选就可以了。但是这种方法混砂的时间会比较长，溶剂的消耗量也很大，而且挥发出来的溶剂气体非常容易发生，这就导致了冷法覆膜工艺的使用次数非常少，几乎不用。