覆膜砂设备市场现下的发展趋势

　　长久以来覆膜砂设备的技术已变得更加成熟，而且它的成本也比较低，并严格按照我国相关环保法律法规，现在的设备对环境及型砂的体系都是影响很小，现在各行业对于覆膜砂设备的需要也在日益的提高，因此在未来市场上覆膜砂设备的供应量也会得到一个大幅的增加。

　　不管市场如何变化，我们依然会对设备的质量保持提升重点抓低污染覆膜砂设备。通过降树脂加入量及固化的温度，进一步的扩大及完善重点抓低污染覆膜砂设备的相关功能，加强无污染酚醛树脂替代品的研究。

　　为了推动覆膜砂设备的再生覆膜砂再生使用，我们一直将其做为一个重要的课题，为了更好的降低再生功能的价钱，在技术方面还有很大的进步提升空间，固此，在经济开发、使用的再生设备是未来发展趋势的大方向，它的前景是很广阔的。

如何处理覆膜砂生产线的气孔呢

　　现在企业对覆膜砂生产线的应该在不段扩大，只因它的使用时间较长，质量较高，而价格又较低等优点，所以受到了广大企业的一致好评，当然在实际运用中，它还是有可能会出现一些问题，比如气孔，如果我们在使用过程中遇到了气孔，那要怎么去处理呢？济南高科铸造做为覆膜砂生产线厂家从的角度给您进行分析：

　　我们先来分析一下是什么原因导致气孔的出现？比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排掉所致。

那么解决方法就是：需要严格控制覆膜砂的发气量，合理的选择树脂和树脂涂覆小风量，注意浇冒口的排气孔设计及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

覆膜砂生产设备透气性不好怎么办?

覆膜砂生产设备是一种综合性能优良的新型覆膜砂生产设备，具有优良的高温性能和铸造综合性能，同时，覆膜砂生产设备的铸造工艺也取得了巨大的成功，解决了许多技术难题。但覆膜砂生产设备存在透气性不好等问题。那是什么原因导致了这种现象呢？

型芯(芯)表面的松散射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具因分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂的生产设备流动性或透气性差。选择合理的射砂压力，改善排风系统，避免憋气，采用变形小的芯盒材料，选择具有良好流动性和透气性的覆膜砂生产装置。

脱模模具设计不合理，脱模芯盒温度不均，造成低温部位强度降低、脱模。覆盖砂生产设备的熔点低、固化速度慢、热强度低。改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂。

铸件气孔型芯排出不畅，树脂砂或气孔速度过大，砂芯固化。改进排风系统，提高排风效果，选择集中程度高或粗砂型，采用低发气膜磨砂工艺。

穿心砂芯的局部强度低或疏松，壳体厚度较薄；改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂，调整射砂压力，改善排风。

铸件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密；通过调节射砂压力，改善芯盒排风效果，使砂芯表面更加致密，可采用耐高温覆膜砂设备或锆砂覆膜砂设备