覆膜砂铸造有哪些优点？

改变毛坯的外观质量，减少切屑余量，工艺出品率高，质量稳定。由于粘土砂造型砂型硬度低，退让性大，浇注的活件涨箱、掉砂、气孔、缩松等铸造缺陷严重，不仅造成产品外观差，同时产品的内在铸造缺陷多，严重影响了产品的使用寿命，废品率高。而覆膜砂造型中的骨料是经过酸洗或高温焙烧，降低了燃烧后砂型的膨胀量，固化后砂型的强度高，发气量小等多方面的优势，造就了生产出的产品无论从外观质量、内在铸造缺陷、到产品尺寸的精度等方面远远优于粘土砂造型所生产出的产品。

覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：

①冷发就是用乙醇来让树脂溶解，并在混砂的过程中在里面加入，让这两个包覆在砂粒的表面，当乙醇挥发后，就会得到覆膜砂；

②热法的话就是将砂预热到一定的温度，然后在里面加树脂将其熔融，通过充分的搅拌，让树脂包覆在砂粒的表面，再加入水溶液以及润滑剂，终冷却、破碎、筛分得到覆膜砂。这种比较常用于铸钢件和铸铁件。

铸钢覆膜砂原砂的选用及特点

铸钢覆膜砂是一种新型的覆膜砂，具有优良的高温性能和综合铸造性能，它具有强度高、流动性好、固化快、SiO2含量高、耐高温、发气量低、流动性好等特点，广泛用于阀壳、缓冲接头、钢轴、工程挖掘机、箱角件等铸钢件的造型材料中。

铸钢覆膜砂首先应进行原砂选择。生产实践中，由于钢液浇注温度斗劲较大，对原砂的耐火度要求较高，一般原砂的硫化物含量应超过98%，而且要注意原砂的粒形和分布环境，好的是选用的是耐火度可高达1900-2000℃的特种人造砂，这种原砂不仅粒形好，而且能有效地防止化学粘砂问题，其角形系数小，粒度适中，能使砂粒成倍地接近圆形，在不加异物的情况下，得到的树脂膜会比较厚，有利于提高砂芯的强度。

铸钢覆膜砂的特点：1、原砂SiO含量高，粒度分部合理，能有效防止铸钢粘砂。2、特殊铸钢可采用取代锆砂的非石英质砂。3、原砂的选择、形处理、活化处理可大幅度提高复盖砂的强度。4、降低树脂和固化剂的使用量，复合树脂有效提高冷热强度，避免皮下气孔。5、复合固化剂使复盖砂在制芯、浇注过程中不产生氨，改善作业环境。