覆膜砂铸造设备告诉你如何可以更好的节约成本

　　现在各行业的竞争都很激烈，经济压力也在逐渐加大，很多的铸造厂家就需要采取相应的措施来减少控制成本，下面我们就来看一下要如何才能更好的节约成本：

　　在企业想要购买新设备时，建议新型的，所选的产品要有生产合格证。现在市场上新型的覆膜砂铸造设备功能更全，节能减排，还可以增加出砂量。因此它从成本上可以节省很多。

　　而对于设备维护这块的话，设备维护就需要更换一些损坏的零件，及异响的检查处理。还要做一个定期的清理，这样助于增加铸件的表面精度，增加竞争力，同时也增加了企业利润。

凝固技术的发展 控制凝固过程是开发新型材料和提高铸件质量的重要途径。 顺序凝固技术、快速凝固技术、复合材料的获得、半固态金属铸造成形技术等等就是集中的代表。

1.顺序凝固技术 所谓的顺序凝固技术，是使液态金属的热量沿一定向排出 , 或通过对液态金属施行某方向的快速凝固 , 从而使晶粒的生长( 凝固 )向着一定的方向进行 , 获得具有单方向晶粒组织或单晶组织的铸件的一种工艺方法。由于冷却及控制技术的不断进步,使热量排出的强度及方向性不断提高,从而使固液界面前沿液相中的温度梯度增大,这不仅使晶粒生长的方向性提高 ,而且组织更细长、挺直、并延长了定向区。顺序凝固技术已广泛应用于铸造 高温合金燃气轮机叶片的生产中 , 由于沿定向生长的组织的力学性能优异, 使叶 片工作温度大幅度提高,从而使航空发动机性能提高。顺序凝固技术的新进展 是制取单晶体铸件,如单晶涡轮叶片,它比一般顺序凝固柱状晶叶片具有更高的 工作温度 , 抗热疲劳强度、抗蠕变强度和耐腐蚀性能。采用这种高温合金单晶叶片 的航空发动机 ,有效地增加了航空发动机的推力和效率,使其性能大幅度提高。

覆膜砂系列主要采用精选

覆膜砂。在成型之前，砂粒表面就已经覆盖了一层固化树脂膜的型砂或芯砂。冷、热发两种覆膜工艺：冷处理采用溶剂(如酒精)溶解树脂，然后在混砂过程中将树脂包覆在砂粒表面；热处理采用一定温度预热，加树脂混合均匀，然后将树脂包覆在砂粒表面。

　　覆膜砂系列主要采用精选天然石英砂为原料，以特殊性能树脂和理想工艺，根据用户不同的技术要求，在冷速、脱膜性、流动性、溃散性、铸造表面光洁度、贮藏等方面力求。适用于汽车、拖拉机、液压类零件的成型。

在二次大战期间，德国克洛宁博士发明了覆膜砂，其工艺过程是将粉状热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热固化。采用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂()和润滑剂，经过一定的覆膜砂工艺制备覆膜砂，当覆膜砂受热时，包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解亚的作用下，树脂从线形结构迅速转变为不熔体结构，使覆膜砂固化。