覆膜砂设备出现气孔的原因及解决方式 一、出现气孔的原因 　　铸件出现表面气孔的原因有很多，比较常见的就是因为铸型（铸造模具、射芯机）中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。 　　二、解决方式 　　1.严格控制覆膜砂的发气量。 　　2.合理选择树脂和树脂涂覆小风量 　　3.对油漆、涂料发气量小的合理选择 　　4.干燥和加强工作增加气体流量。 　　5.提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度。 　

铸造覆膜砂是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用。砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。下图是套筒铸件的铸造生产工艺过程。

　很大程度上，你会发现似乎在发展的过程中，更多的人都已经将基本的一面所忘却，对于覆膜砂设备似乎也存在了丝丝的担忧在其中，或许你会觉得这只不过就是一种未雨绸缪，其实这种担忧在当前的社会来看也并不是就平白无故出现的，更多的还是应该应该要从更多的方向出发，因为他日的世界中你我谁都不能够感应到什么。很多景状下你会认为，只有好的发展途径，好的产物，就能够有新的未来，其实这只能够说其中的一部分，就像是一架飞机，在没有机翼的前提下怎么能够飞到终点呢，然而如今的覆膜砂设备就是那没有机翼存在的装备，想要飞的远还是要借助售后。很多情况下，你会觉得他的存在是可有可无的，但是却成了人们选择的基础，因为它的加入才能够让覆膜砂设备有发展的动力。