精密铸造是一种在模料铸件成型后不需要太多加工，经过细小处理就可以直接使用的铸造工艺，是铸造行业中的一项有效的工艺实践技术，在行业中被普遍使用。我国精密铸造行业的发展开始于二十世纪五十年代，起步比较晚，但发展迅速。在生产工艺要求简单，质量要求不高的模料领域，已经有了很成熟的技术和生产工艺水平，此种蜡模料铸件的生产和工艺已趋于饱和。然而，在尺寸精度和质量要求高的领域，高尺寸精度、高质量品质的模料和以此为基础而制成的铸件尚有比较大的开发空间。

在进行铸造较高的尺寸精度和具备表面光洁度很高的时候，这样子生产出来的产品就可以减少机械加工的工作量了，可以在进行加工制作的时候节省大量的机床和加工时间，并且可以大大地节省金属原料。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。

除了工业废气层面，工业污水处理也是我司近些年来发展的重中之重。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。精密铸造指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。