假如铸件相变温度低于临界温度，并且铸件各部分温差较大，各部分相变时刻不一起，则会引起微观相变应力，因为相变时刻不同，相变应力或许成为暂时应力或剩余应力。当铸件薄壁部分发作固态相变时，厚壁部分还处于塑性状况，若相变时新相的比容大于旧相的比容，则相变时薄壁部分胀大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果铸件内部只发作很小的拉应力，且随时刻延伸而逐步消失。

目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。

熔模铸造又称熔模铸造，常用于精密重力铸造中：选用合适的熔模材料（如石蜡）制作熔模；在熔模上反复浸耐火涂料、撒耐火砂，使型壳硬化、干燥然后熔化内熔模，得到型腔；烘烤型壳，获得足够的强度，烧掉剩余的熔模材料；铸造需要将金属材料凝固冷却，脱壳后除砂，获得高精度的成品根据产品需要进行热处理、冷加工和表面处理例如，砂型铸造、量产工厂应创造条件，采用先进的造型和制芯方法老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线不够高，工人劳动强度大，噪音大，不适应批量生产的要求，应逐步进行改造小型铸件可采用卧式或立式无箱高压造型机生产线实体造型生产，占地面积小对于中型铸件，可选用各种带箱体的高压造型机生产线和空气冲击造型线，以满足快速、高精度造型生产线的要求制芯方法可选择为：制造冷芯盒、热芯盒、壳芯等芯法。