覆膜砂设备的用处

　　覆膜砂设备，有了好材质才是能够保证其更好的发挥内在的做用

　　随着整个的覆膜砂设备进步，似乎更是已经将你我所生活的泉城带入了一个更高的境界，尤为是面对这不断繁荣的场景，看着那忙碌的人群，似乎这样才能够更好的看出其那大的价值，虽然这般的景象没有华丽的背影作为衣趁，但是在小小看来，更是在覆膜砂设备的脑海中已经成为了为壮观的场景，这般的不断进步，似乎就像是给你我吃了一个定心丸一般，给予更多的动力在其中。

　　对于它来讲，似乎早就已经在这种不断的推动下有了更多的进步在其中，虽然对于整个的覆膜砂设备来讲，这种进步中会有更多的困恼在其中，但是更多的是一种对于自身的挑战，能够有今天，也是做出一定努力换取来的。

　　更多情况下，为了能够让其发挥大的功力，似乎更多的情况下，需要你我更是应该要在材质上下功夫，并不是随便的一种质料就足够在覆膜砂设备的加工下就能够为你我打造更好的产品出来，这般的想法可以用异想天开来形容，所以就仅凭这一点，就能够更好的将产品做到更好。

覆膜砂生产设备透气性不好怎么办?

覆膜砂生产设备是一种综合性能优良的新型覆膜砂生产设备，具有优良的高温性能和铸造综合性能，同时，覆膜砂生产设备的铸造工艺也取得了巨大的成功，解决了许多技术难题。但覆膜砂生产设备存在透气性不好等问题。那是什么原因导致了这种现象呢？

型芯(芯)表面的松散射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具因分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂的生产设备流动性或透气性差。选择合理的射砂压力，改善排风系统，避免憋气，采用变形小的芯盒材料，选择具有良好流动性和透气性的覆膜砂生产装置。

脱模模具设计不合理，脱模芯盒温度不均，造成低温部位强度降低、脱模。覆盖砂生产设备的熔点低、固化速度慢、热强度低。改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂。

铸件气孔型芯排出不畅，树脂砂或气孔速度过大，砂芯固化。改进排风系统，提高排风效果，选择集中程度高或粗砂型，采用低发气膜磨砂工艺。

穿心砂芯的局部强度低或疏松，壳体厚度较薄；改进模具结构，使温度分布均匀，选择熔点高，固化速度快，热强度高的树脂，调整射砂压力，改善排风。

铸件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密；通过调节射砂压力，改善芯盒排风效果，使砂芯表面更加致密，可采用耐高温覆膜砂设备或锆砂覆膜砂设备

影响覆膜砂设备使用效果的一些因素

生产能力：比如有的企业生产能力为100吨，但是为了节约成本而选择50吨的覆膜砂设备，这样就造成了设备长期超负荷运行，不但会减少设备寿命，而且产出的质量也会收到影响。

　　除尘效果：覆膜砂设备通常需要搭配合适风力的除尘器来使用，除尘器可以防止由于灰尘和落砂造成的铸件表面质量下降。不过需要注意的是，我们应当定期清理除尘器布袋，对于破损的需要及时更换。

　　破碎能力：破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，如果破碎太细的话会导致砂砾易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　脱模能力：控制好温度，防止出现焦糊现象。脱模能力不好的话会造成原材料的浪费和成本的增加。

　　安装调试：覆膜砂设备的安装合理与否，直接影响着铸件的质量和产出能力。因此我们在安装的时候一定要选择有经验的安装公司；安装完成后对生产线进行调试，检查有无异响，做好润滑工作。