精密锻造技术已走过了五六十年的发展，大量、、节能、省力的精锻技术相继出现，热精锻、温精锻、冷精锻、冷温复合成形、复动锻造、精密辊锻-模锻复合成形等精锻技术得到迅速发展，在国外越来越多地应用于生产汽车变速器、发动机齿轮，在汽车工业中得到广泛应用。随着制造业的发展，精密锻造技术应用越来越广泛，对技术的要求也越来越高，主要的发展方向在以下几个方面：1.锻造过程的计算机模拟技术；2.锻造工艺过程向着自动化、柔性化方向发展；3.绿色锻造成形技术

随着我国精铸业产业链和技术水平的不断提高，下游需求地区对精铸的需求也在不断增加。可以看出，未来几年，我国熔模铸造产量将继续稳步增长。预计到2021年，我国精密铸造件产量将接近460万吨。随着我国经济的快速发展，国内精密铸造市场日益扩大。例如，汽车工业的高速发展带动了汽车精铸产品产量和品牌的快速增长，住宅建筑业的发展使得建筑五金需求猛增。中国的投资企业直接从该地区采购零部件，原来的国际市场订单就变成了。订单等，下游需求区对熔模铸造的需求只在增加。

要根据用户图纸上的要求开始做模具，模具分为上下凹模的方式，通过铣、车、刨等等工序来完成，模具的凹坑形状要和产品半边一致。因为蜡模一般主要是用于工业蜡压型使用的，因此我们需要选择硬度不高、要求较低、价格便宜、重量稍微轻一点，熔点不高的铝合金材料作为模具。选择好铝合金材料的之后，我们可以用这个铝合金生产大量的工业蜡实心模型。一般正常情况下，一只工业蜡实心模具只能出一只毛坯产品。