精密铸件的使用范围越来越广，加工工艺一越来愈多，其中冷却进程是一个的进程，有的要阅历合金的固态相变，相变时金属的比较发作变化，比如说碳钢由δ相向γ相改变体积缩小，γ相发作共析改变时，体积增大。但假如铸件各部分温度共同，固态相变时发作则不或许发作微观应力，而只能有微观应力。当相变温度高于塑一弹性改变的临界温度时，相变时合金处于塑性状况，即便铸件的各部分有温度存在，所发作的相变应力也不大，并会逐步减小甚至消失。

熔模铸造又称熔模铸造，常用于精密重力铸造中：选用合适的熔模材料（如石蜡）制作熔模；在熔模上反复浸耐火涂料、撒耐火砂，使型壳硬化、干燥然后熔化内熔模，得到型腔；烘烤型壳，获得足够的强度，烧掉剩余的熔模材料；铸造需要将金属材料凝固冷却，脱壳后除砂，获得高精度的成品根据产品需要进行热处理、冷加工和表面处理例如，砂型铸造、量产工厂应创造条件，采用先进的造型和制芯方法老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线不够高，工人劳动强度大，噪音大，不适应批量生产的要求，应逐步进行改造小型铸件可采用卧式或立式无箱高压造型机生产线实体造型生产，占地面积小对于中型铸件，可选用各种带箱体的高压造型机生产线和空气冲击造型线，以满足快速、高精度造型生产线的要求制芯方法可选择为：制造冷芯盒、热芯盒、壳芯等芯法。

去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。