除蜡模上多余的飞边毛刺，注蜡模压平，其它零件不允许修整，修整时铸件工作面不允许损伤，加工基准面不允许焊接和修整。蜡模必须自检、专检合格后方可焊接。根据模块的要求，蜡模之间的距离大于5mm。蜡模与浇口的焊接温度在80℃左右，焊接必须光滑，以保证蜡模与浇口之间的平顺和过渡。不允许有蜡痘和凹缝。浇口必须用热刀烫平，不得刮伤，不得有凹凸缺陷。不允许存在虚拟焊接以确保焊接强度。

随着我国精铸业产业链和技术水平的不断提高，下游需求地区对精铸的需求也在不断增加。可以看出，未来几年，我国熔模铸造产量将继续稳步增长。预计到2021年，我国精密铸造件产量将接近460万吨。随着我国经济的快速发展，国内精密铸造市场日益扩大。例如，汽车工业的高速发展带动了汽车精铸产品产量和品牌的快速增长，住宅建筑业的发展使得建筑五金需求猛增。中国的投资企业直接从该地区采购零部件，原来的国际市场订单就变成了。订单等，下游需求区对熔模铸造的需求只在增加。

去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。