覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

随着时代的发展，我们在生活中发明了很多新产品，生产制造上也有很多新发现。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

随着工业的发展，我们的工艺水平逐步提高，在现代技术的支持下很多工艺问题都得到了解决。覆膜砂是一种采用精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。在覆膜砂铸造过程中会产生气泡，下面给大家介绍一下在覆膜砂铸造中产生气泡怎么解决。　一、采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多，常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。　　二、严格控制覆膜砂的发气量。选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。　　三、注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。