在覆膜砂行业标准中曾指出，覆膜砂必检指标要求有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量及流动性。在近几年覆膜砂性能随着科技的不断发展也有了很大的提高，相应的行业标准也增加了一些指标。比如：高温抗压的强度要根据模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。还要在高温下保持强度、不变形、不溃散的时间。覆膜砂的抗脱壳能力也要加强提升达标。

随着工业的发展，我们的工艺水平逐步提高，在现代技术的支持下很多工艺问题都得到了解决。覆膜砂是一种采用精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。在覆膜砂铸造过程中会产生气泡，下面给大家介绍一下在覆膜砂铸造中产生气泡怎么解决。　一、采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多，常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。　　二、严格控制覆膜砂的发气量。选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。　　三、注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。

　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。

　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。