覆膜砂大概可以分为几大类：普通、高强度低发气类、耐高温、易溃散类及特殊覆膜砂等。咱们先从传统的覆膜砂开始讲，也就是普通的覆膜砂它是由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙构成，没有添加剂其中树脂的加入量一般在一定强度要求下相对来说是比较高的，但它不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。　还有耐高温型覆膜砂，顾名思义的就是耐高温、高强底、低膨胀、低发气、慢发气等，耐高温型的覆膜砂是通过特殊工艺技术生产出具有高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。

随着工业的发展和进步，很多制造工艺都在进步，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件。精密铸件是铸件中比较常见的类型，我们知道它的铸件中可能会出现含碳量过高的现象，对于含碳量过高的原因还是有很多的，我们首先要找到原因才能更好的进行解决，下面我们就来说下精密铸件中含碳量过高的原因有什么呢?接下来由卓洵机械配件制造会大家介绍相关资讯。

1、不锈钢精密铸件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成铸件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足。

　　2、不锈钢精密铸件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。

　　3、不锈钢精密铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。

浇冒系统。铸件浇冒系统设计决定铸件内、外质量。铸造材料浇冒系统应具有撇渣、排气和补缩功能，同时应保证铸件合理的凝固、冷却温度场。正确、合理的浇冒系统除凭经验估算外，附算机数值模拟可直观地预测铸件凝固过程温度场，显示铸件可能产生缩松（孔）的危险部位，从而指导工艺设计，并通过调整浇冒系统结构和尺寸、金属型结构、控制冷却速度或调整涂料层厚度等手段调节温度场、消除铸造缺陷，如采用底注式浇注的汽车发动机铝缸盖的毛坯，尽管采取在上部设置几乎超过铸件重量的大冒口和底部强制通水冷却的工艺措施也难以调整合理的顺序凝固的温度场，难以消除底部内浇口周围过热而造成的缩松缺陷。