覆膜砂设备出现气孔的原因及解决方式 一、出现气孔的原因 　　铸件出现表面气孔的原因有很多，比较常见的就是因为铸型（铸造模具、射芯机）中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。 　　二、解决方式 　　1.严格控制覆膜砂的发气量。 　　2.合理选择树脂和树脂涂覆小风量 　　3.对油漆、涂料发气量小的合理选择 　　4.干燥和加强工作增加气体流量。 　　5.提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度。 　

覆膜砂的原辅材料

粘结剂

普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂，

热塑性酚醛树脂，对其性能要求是：

A.聚合速度（热板法）：25-75S

B.软化点（环球法）：90-105℃

C.流动性（斜板法）：60-110mm

D.游离酚含量（化法）：≤4%

粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响，人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能，国外已开发出不同性能的树脂，如高强度低发气树脂、易溃散树脂等，也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道，但未得到推广，仍普遍采用改性酚醛树脂。中国近年来在覆膜砂酚醛树脂的研究开发方面发展较快，山东化工厂、青岛化工厂、济南圣泉股份有限公司等相继开发出了高强度酚醛树脂，快聚速酚醛树脂、易溃散酚醛树脂等，但与发达国家相比，尚有一定差距。

　　压力下结晶

　　将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。

　　真空吸气浇注

　　将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。

　　热型重力浇注

　　这是用得的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。