铸造覆膜砂是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用。砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。下图是套筒铸件的铸造生产工艺过程。

铸件芯孔的排气不良不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。精选的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

　　分类

　　1.普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成。适用于一般铸铁件。

　　2.高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配置而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。

　　3.高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

　　4.易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。

　　5.其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。