夹砂在铸件表面形成的沟槽和缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。

铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的倾向性也越大。

研发经济实用的铸钢覆膜砂再生利用机器设备有着普遍的市场发展前景。这主要关键在于覆膜砂的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本费用、覆膜砂价格等综合因素来抉择采用何种制芯方法。耐火材料是组成铸钢覆膜砂的主体，对耐火材料的要求是：挥发物少、耐火性能强、高强度、颗粒较圆整等。铸钢覆膜砂不同铸造是有不同需求的，我公司可以为您提供各类型的铸钢覆膜砂覆膜砂，我们的覆膜砂材质优良、机能精采、质量靠得住，可以很好地满足您的使用需求。

为改善覆膜砂的性能加入的附加物

1、硬脂酸钙:

加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25—0.5%。(JB/T8834—2001)为:硬脂酸钙为树脂量的6%。

2、石英粉:

加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2%左右。

3、水:

水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。