夹砂在铸件表面形成的沟槽和缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。
铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的倾向性也越大。
回覆：如取出过早会因为树脂未完全固化，尚处于塑性状态，会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。和铸件的变形是有区此外。对于热芯盒来说，所有的砂芯城市变形，只是按照结构和强度的不合变形量的巨细不合而以，想想看砂芯从200多度降室温城市发生收缩，收缩不均再加上强度不够就会发生变形；好比气缸盖的水套芯、油路芯、一体的四个气道都有变形，大的有1-2mm，只能在热态时用工装校正。
高强度覆膜砂铸造厂家,复合固化剂使覆膜砂在制芯、浇注过程中不发生气，改善工作环境。在必然规模内提高锻造温度，铸锭液穴变深，结晶前沿温度梯度变陡，结晶时冷却速度大，晶内结构细化，但同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增长。提高锻造温度还会使液穴中悬浮晶尺寸缩小，因而形成一次晶化合物倾向变低，排气补缩条件获得改善，致密度获得提高。降低锻造温度，熔体黏度增加，补缩条件变坏，疏松、氧化膜缺陷增多。
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