球墨铸铁件砂型铸造工艺和常见缺陷
砂型铸造铸件缺陷有:冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。
冷隔和浇不足液态金属充型能力不足,或充型条件较差,在型腔被填满之前,金属液便停止流动,将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时,会使铸件不能获得完整的形状;冷隔时,铸件虽可获得完整的外形,但因存有未完全融合的接缝,铸件的力学性能严重受损。防止浇不足和冷隔:提高浇注温度与浇注速度。
热壳法覆膜砂用原材料
壳型砂的原材料主要由人造树脂(粘结剂)、原砂、乌洛脱品(硬化剂)、硬脂酸钙(润滑剂)以及其它附加物(石英粉、水、煤油等)组成。
(一)、树脂粘结剂
1、树脂粘结剂的分类
酚醛树脂(PF)是由酚类和醛类缩合而成的一类树脂的总称。其中性能好、应用较广的是甲醛缩合而成的高聚物。
在聚缩反应中,由于原材料配比和介质的酸碱性不同,可以得到热塑性线型树脂,也可以得到热固性体型树脂。
1)、热塑性线型树脂
在过剩和用酸性催化剂(如Hcl)的条件下进行缩合反应得到热塑性线型树脂。这种树脂由于过剩,便于长期存放。
特点:淡黄色固体,加热时熔化,有可塑性,能溶于酒精等溶液。
壳型树脂砂用的粘结剂就是这种热塑性线型酚醛树脂
铸造材料性能强化技术措施
提升铸造材料的品质,将能够明显的减少渣量,如此一来,不仅可以保证后期的铸造质量,而且还有利于提高煤比,改善炉况的透气性。Z终使得炉料结构更趋合理,优化了炉料结构。
第二,在确保铸造材料的基础上,适当优化焦炭的质量。
从整个制作过程来看,其实重要的两个指标就是铸造材料的质量和燃料焦炭的质量,尤其是焦炭的高温性能。通过这种方式,能够改善燃料的结构,延长结焦时间,从而改善焦炭质量。
第三,强化铸造材料铸造技术水平。
强化铸造技术水平,意味着改善铸造质量标准,同时也是强化铸造过程的一种有效途径。同时还可以充分利用高风温,使铸造炉料的操作调节更加灵活。此外,还需要确保材料的粒度大小,注意强化对原料的筛选工作,减少入炉粉末。