覆膜砂脱壳的原因

覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层 受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线 结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。

现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解出的亚的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机，废砂再生无法采用机械再生方式，需经700°C的高温焙烧再生，再生成本较高，但再生后的砂子膨胀系数小，性能优于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。铸造厂根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。

其实它的出现，简易的说就是为了防砂准备而来的，这一点似乎已经成了一种不会被蜕变的事实，对于油的开采在所难免的其中不会掺杂些许的颗粒，如果说的没有似乎是一种不现实，正是因为这个才会有了今天的覆膜砂设备的出现。对于这一点似乎已经成为了其主要被广泛采纳的优势之一，当然为了能够更好的保证覆膜砂设备更好的进行工作，这并不是要简单的依靠装备就能够可靠的完成的，更多的还是要进行一番的准备才可以，当然这种的准备还是要建立在个人的手上，只有用一种对于覆膜砂设备可靠的操作方式才能够更好的进行该种工作的完成