铸件芯孔的排气不良不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。精选的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

我们生活中使用的很多机械都是由一些铸件或零件，搭建起来的，这些铸件的精密度是很高的。精密铸造，指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。精密铸件和普通的铸件相比还是有一定的优势，它的精密度也是非常高，我们知道精密铸件的质量还是非常好的，对于它质量的提升也是有很多的办法，下面我们就来说下精密铸件中如何提高铸件的质量呢?

　　二、精密铸造工艺　　1.根据不同形状的产品制作模具。模具分为上下凹模，通过车、刨、铣、蚀刻、EDM等综合工艺完成。坑的形状和大小与产品的一半一致。由于蜡模主要用于工业压蜡，模具选用价格较便宜、重量较轻的铝合金材料。　使用铝合金模具生产大量工业蜡实体模型。一般情况下，一个工业蜡实体模型只能对应一个空白产品。　　化蜡模周围的余量，去毛刺后，在预先准备好的模头上贴上多个单个蜡模，也是用蜡模制作的工业蜡实体模型。　　将工业胶水涂在固定在模头上的几个蜡模上，然后均匀喷涂一层细砂。砂粒很小很细，可以保证毛坯的表面尽可能的光滑。