在覆膜砂铸造中是少不了一些辅料的，添加剂就是其中一种，为了更好的完善覆膜砂的性能，在加工制作时是需要适量的使用一些添加剂，经常用到的就是，为了能达到防掉壳、快聚速等效果，现在市面上出现了特种固化剂。再就是润滑剂的作用就是防止结块，还可以增加覆膜的流动性和脱模性，在润滑剂的选用上尽量选用熔点较高的产品，可以防止覆膜砂在使用的过程中产生脱壳现象。现在市场上使用多的添加剂主要有抗高温添加剂、易溃散添加剂、增加增韧添加剂、防粘砂添加剂等。还有很多覆膜砂生产厂家会拥有自己的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，也是现在覆膜砂市场的主要竞争力之一。

1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。

　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。

　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

　　混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机。

　　用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。

　　化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。

　　用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散;用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。

　　用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。