我们生活中使用的很多机械都是由一些铸件或零件，搭建起来的，这些铸件的精密度是很高的。精密铸造，指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。精密铸件和普通的铸件相比还是有一定的优势，它的精密度也是非常高，我们知道精密铸件的质量还是非常好的，对于它质量的提升也是有很多的办法，下面我们就来说下精密铸件中如何提高铸件的质量呢?

　随着时代的进步，很多工艺、技术、产品等都在更新换代的进步。精密铸造，指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。不锈钢精密铸造具有尺寸精度高、表面质量好等优点，并且熔模铸造是一项被广泛采用的少、无切削的先进工艺，该工艺简单来说就是用易熔材料制成可熔性模型熔模铸造中的一个步骤是浇注成型，那么不锈钢精密铸造有哪些常见的浇注方法呢?下面给大家详细介绍一下相关内容。

　　定向结晶

　　一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。

　　让喷有一层细砂的蜡模在设定的室温下自然风干，但不能影响内部蜡模的形状变化。自然风干时间取决于产品本身的内部复杂性。精密铸件一次风干时间一般在5-8小时左右。

　　初次喷砂自然风干后，继续在蜡模表面涂工业胶，再喷第二层砂。第二层砂的粒径比之前的一层砂更大更粗。喷涂第二层砂后，让蜡模在设定的恒温下自然干燥。

　　在第二次喷砂和自然风干后，类比进行第三次喷砂、第四次喷砂和第五次喷砂。要求:-根据产品表面要求、体积大小、自重等调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。-每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂比前道工序的砂厚，风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。