铸造覆膜砂型腔的影响?

由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点，金属型在充填和浇注过程中，型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩；另一方面又被迅速强烈加热，引起压力升高，结果造成充型反压力，阻碍铝液金属充填型腔，当压力超过一定极，气体就可能冲破金属液流束的表层，通过内浇口向外逸出，破坏金属液连续流动，并造成强烈氧化，在气体穿越金属液时，如果受到初晶或凝固层的阻挡，便会留在金属液中形成气孔。

当带有砂型的金属型铸造时，液体金属在充填过程中，砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响，都会增加型腔内的气体量，当型腔内的气体不能充分排出时，气体便滞留于铸件形成气孔，而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”，这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。

新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺

铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

在铸造领域一般使用含硅量较高的福建砂、海南砂来生产，然而这种砂的成本较高，增加了铸钢覆膜砂的生产成本，同时市面上的铸钢覆膜砂为了保证强度需要增大树脂的加入量，降低了铸钢覆膜砂经济效益，并且市面上的铸钢覆膜砂耐温性能较差。

新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，原砂加热；步骤三，树脂混制；步骤四，添加剂混制；步骤五，混制；步骤六，硬脂酸钙混制；步骤七，破碎过筛；步骤八，包装入库；

覆膜砂型芯性能测试方法

1熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。

2常温抗拉强度

覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下破坏所需的大拉应力，用MPa表示。

3常温抗弯强度

覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下破坏时所需的大弯曲应力，以MPa来表示。

4热态抗拉（抗弯）强度

覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。