铸造覆膜砂型腔的影响?

由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点，金属型在充填和浇注过程中，型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩；另一方面又被迅速强烈加热，引起压力升高，结果造成充型反压力，阻碍铝液金属充填型腔，当压力超过一定极，气体就可能冲破金属液流束的表层，通过内浇口向外逸出，破坏金属液连续流动，并造成强烈氧化，在气体穿越金属液时，如果受到初晶或凝固层的阻挡，便会留在金属液中形成气孔。

当带有砂型的金属型铸造时，液体金属在充填过程中，砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响，都会增加型腔内的气体量，当型腔内的气体不能充分排出时，气体便滞留于铸件形成气孔，而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”，这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。

覆膜砂型芯性能测试方法

1熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。

2常温抗拉强度

覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下破坏所需的大拉应力，用MPa表示。

3常温抗弯强度

覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下破坏时所需的大弯曲应力，以MPa来表示。

4热态抗拉（抗弯）强度

覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。

如何解决覆膜砂使用过程中的不平整度问题

铸钢件中覆膜砂的光滑度与多种原因有关，覆膜砂的耐高温性越好，铸件就越光滑，需要在铸件中加入一些高温添加剂，以便铸件变得越来越光滑。

覆膜砂工艺有冷工艺和热工艺两种，冷法是用乙醇溶解树脂，向覆膜砂中加入，这是包裹铸铁覆膜砂的两种材料，加热方法是将覆膜砂预热至一定温度，熔化树脂，搅拌树脂包裹覆膜砂，加入和水溶剂、润滑剂冷却、粉碎、过筛。

实上，有许多方法可以解决覆膜砂铸件的不光滑问题，只需注意铸件不光滑的原因，然后做出适当的补救措施，这样我们就能正确处理出现的问题。