覆膜砂设备的生产工艺

　　覆膜砂所用的原砂主要是天然的石英砂、热塑性酚醛树脂、及增强剂都是作为原料，具体是根据客户不同的技术需求，在脱膜性，流动性，铸件表面光洁度及溃散性等方面进行适当的配比调整，也可以说覆膜砂是汽车、拖拉机等产品的佳造型材料之一。

　　通过冷法和热法两种覆膜工艺，在覆膜砂粒造型前在其表面加一层固体树脂膜。其中冷法要用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，将两者包覆在砂粒表面，当乙醇挥发后，就能得到覆膜砂；热法就是把砂先进行预热到一定的温度，再加上树脂把它熔融合，然后再进行搅拌树脂包覆在砂粒的表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 大多都是用在铸钢件、铸铁件。覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。

　　因为配方配比的不同，混制工艺也是有所不同。现在在我国覆膜砂生产线的各类也是繁多，覆膜砂工艺的成熟及生产成本低，而且它对环境和型砂系统的影响较小，所以在未来覆膜砂将会有一个持续增长，同时随意人们对环境意识的提高，业内对覆膜砂的低污染和再生利用也将会不断的创新完善。

包膜砂主要特点：

1、振动清砂、高强度、低气体、低膨胀；

2、松散性好，铸件表面光洁度高；

3、壳形不起层，热稳定性好，导热性和流动性好，铸件表面平整；

4、高强，耐高温，低膨胀，良好的脱模性能，良好的抗粘砂性能；

5、外壳均匀不脱壳，固化速度快；

覆膜砂的主要原料：覆膜砂主要采用精选天然石英砂为原砂、热塑性酚醛树脂、和增强剂。可根据用户不同工艺要求，在固化速度、脱膜率、流动性、腐蚀性、铸件表面光洁度、贮藏等方面进行适当调整。可作为汽车、拖拉机、液压零件的好的造型材料。

铸钢覆膜砂生产中对温度的要求

铸钢覆膜砂生产过程中首先要选择原砂。在实际生产过程中，由于钢液浇注温度斗力高，原砂对耐火性要求高，一般原砂氧化硫含量应超过98%，注意原砂粒度和分布环境，选择耐火性高达1900-2000℃的特殊人造砂，该原砂不仅粒状好，还能防止化学粘砂问题，角系数小，粒度适中，使砂粒倍接近圆形，在不同树脂插入量条件下，得到的树脂膜更厚，有利于提高砂芯的强度。

二次大战期间，德国克洛宁博士发现了一种覆膜砂，其生产工艺是将热固性酚醛树脂粉末与原砂混合，加热固化。然后，通过采用热塑性酚醛树脂、暗藏性固化剂()和润滑剂经覆膜工艺制备成了一种覆膜砂，当覆膜砂加热时，将树脂包覆在砂粒上，在乌洛托覆膜砂分化出的浸染下，将其熔化，然后将其由线状结构转变为非熔化的体形结构，使覆膜砂固化。