热壳法覆膜砂用原材料

壳型砂的原材料主要由人造树脂（粘结剂）、原砂、乌洛脱品（硬化剂）、硬脂酸钙（润滑剂）以及其它附加物（石英粉、水、煤油等）组成。

(一）、树脂粘结剂

1、树脂粘结剂的分类

酚醛树脂（PF）是由酚类和醛类缩合而成的一类树脂的总称。其中性能好、应用较广的是甲醛缩合而成的高聚物。

在聚缩反应中，由于原材料配比和介质的酸碱性不同，可以得到热塑性线型树脂，也可以得到热固性体型树脂。

1）、热塑性线型树脂

在过剩和用酸性催化剂（如Hcl）的条件下进行缩合反应得到热塑性线型树脂。这种树脂由于过剩，便于长期存放。

特点:淡黄色固体，加热时熔化，有可塑性，能溶于酒精等溶液。

壳型树脂砂用的粘结剂就是这种热塑性线型酚醛树脂

影响覆膜砂设备使用效果的一些因素

生产能力：比如有的企业生产能力为100吨，但是为了节约成本而选择50吨的覆膜砂设备，这样就造成了设备长期超负荷运行，不但会减少设备寿命，而且产出的质量也会收到影响。

　　除尘效果：覆膜砂设备通常需要搭配合适风力的除尘器来使用，除尘器可以防止由于灰尘和落砂造成的铸件表面质量下降。不过需要注意的是，我们应当定期清理除尘器布袋，对于破损的需要及时更换。

　　破碎能力：破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，如果破碎太细的话会导致砂砾易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　脱模能力：控制好温度，防止出现焦糊现象。脱模能力不好的话会造成原材料的浪费和成本的增加。

　　安装调试：覆膜砂设备的安装合理与否，直接影响着铸件的质量和产出能力。因此我们在安装的时候一定要选择有经验的安装公司；安装完成后对生产线进行调试，检查有无异响，做好润滑工作。

覆膜砂生产设备砂芯变形的原因

当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的定位销是一个斜坡，覆膜砂生产设备模具或满足紧，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。在这种情况下，沙子将运行砂，覆膜砂生产设备砂芯的大小将变得更大。这种情况应及时调整和模具的模具。

在壳芯机空心砂芯的生产，从覆膜砂生产设备芯砂倒出尚未硬化砂需要使用必-须筛选不采用3:7混合使用的树脂覆膜砂，以保证覆膜砂生产设备壳芯砂芯表面质量和砂芯强度。

热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性破坏而引起的覆膜砂生产设备砂芯断裂或变形，必须及时更换弹簧。