目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。

精密铸造是铸造方法之一。精密铸造是一种特殊的铸造方法。它可以获得相对的形状和较高的铸造精度。常用的方法是：首先，根据产品要求设计制造模具（残留量很小或没有），用铸造法铸造蜡模，得到原始蜡模；在蜡模上重复涂砂工艺，将外壳硬化干燥，然后将里面的蜡模融化，得到脱蜡的空腔；对外壳进行烘烤，以获得足够的强度和透气性；浇注所需的金属材料；脱壳后除去砂子，获得高精度产品。根据产品要求或热处理和冷加工。

在进行铸造较高的尺寸精度和具备表面光洁度很高的时候，这样子生产出来的产品就可以减少机械加工的工作量了，可以在进行加工制作的时候节省大量的机床和加工时间，并且可以大大地节省金属原料。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。