硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100

耐高温覆膜砂铸造厂家

砂眼是在铸造用覆膜砂所铸造的铸造件內部或表层充塞有型砂的孔洞，这也是一个比较多见的铸造缺陷。时常因为有砂眼而使铸造件因强度不够、表层受损或产生渗漏而变成了废料。当金属液沿砂型表层流动所形成的摩擦力、冲刷力超过砂型表面某点的耐高温强度时，有可能使砂粒（砂块）被冲掉，导致铸造件表层粗糙或砂眼瑕疵。因此砂眼是因为金属液从砂型型腔表层冲下来的砂粒（砂块），或是在造型、合箱过程中掉入型腔中的砂粒（砂块）还没来得及浮入横浇道或冒口顶端，留到铸造件內部或表层而导致的。

高强度覆膜砂铸造厂家,复合固化剂使覆膜砂在制芯、浇注过程中不发生气，改善工作环境。在必然规模内提高锻造温度，铸锭液穴变深，结晶前沿温度梯度变陡，结晶时冷却速度大，晶内结构细化，但同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增长。提高锻造温度还会使液穴中悬浮晶尺寸缩小，因而形成一次晶化合物倾向变低，排气补缩条件获得改善，致密度获得提高。降低锻造温度，熔体黏度增加，补缩条件变坏，疏松、氧化膜缺陷增多。