覆膜砂箱铸造模具/热箱模具/铸造模具/覆膜砂模具：覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂堆积铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯模制作、芯模成型、合模等步骤。制作的模型为金属模型，型砂制备所用的原料为覆膜砂，成型强度高，流动性好，采用射芯机制作成型芯模，生产，脱模容易，砂型尺寸精度高。由叠芯组成叠型浇注系统，浇注时承压高、填充力强、成品率高、成品率高，同时保证了质量，降低了生产成本，可以进行高精度小铸件的批量生产。

为改善覆膜砂的性能加入的附加物

1、硬脂酸钙:

加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25—0.5%。(JB/T8834—2001)为:硬脂酸钙为树脂量的6%。

2、石英粉:

加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2%左右。

3、水:

水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。

铸造材料性能强化技术措施

提升铸造材料的品质，将能够明显的减少渣量，如此一来，不仅可以保证后期的铸造质量，而且还有利于提高煤比，改善炉况的透气性。Z终使得炉料结构更趋合理，优化了炉料结构。

第二，在确保铸造材料的基础上，适当优化焦炭的质量。

从整个制作过程来看，其实重要的两个指标就是铸造材料的质量和燃料焦炭的质量，尤其是焦炭的高温性能。通过这种方式，能够改善燃料的结构，延长结焦时间，从而改善焦炭质量。

第三，强化铸造材料铸造技术水平。

强化铸造技术水平，意味着改善铸造质量标准，同时也是强化铸造过程的一种有效途径。同时还可以充分利用高风温，使铸造炉料的操作调节更加灵活。此外，还需要确保材料的粒度大小，注意强化对原料的筛选工作，减少入炉粉末。