覆膜砂的生产工艺 　

覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视生产线，其加料时间控制到0.1秒，加热温度控制到1/10℃，并且可以通过视频时时观察混砂状态，生产效率达到6吨/小时。

耐高温覆膜砂优点是耐高温、高强度、低发气、慢发气、易溃散、等，经过特别的工艺技术生产出具备高温功能与综合组织功能的新式覆膜砂。这种比较适合杂乱薄壁精细铸铁件与要求较高的铸钢件的生产，能够消除常见的一些缺陷。易溃散覆膜砂，强度较高，而且有很好的低温溃散功能，大多数应用有色金属铸件。其他类型覆膜砂，可以适应不同的需求，开发出不同功能的覆膜砂。

耐高温覆膜砂铸造厂家

砂眼是在铸造用覆膜砂所铸造的铸造件內部或表层充塞有型砂的孔洞，这也是一个比较多见的铸造缺陷。时常因为有砂眼而使铸造件因强度不够、表层受损或产生渗漏而变成了废料。当金属液沿砂型表层流动所形成的摩擦力、冲刷力超过砂型表面某点的耐高温强度时，有可能使砂粒（砂块）被冲掉，导致铸造件表层粗糙或砂眼瑕疵。因此砂眼是因为金属液从砂型型腔表层冲下来的砂粒（砂块），或是在造型、合箱过程中掉入型腔中的砂粒（砂块）还没来得及浮入横浇道或冒口顶端，留到铸造件內部或表层而导致的。